中频炉捣打料的混炼过程

    中频炉捣打料的混炼过程是使不同组分和力度的物料与适量的结合剂经混合和挤压作用达到分布均匀和充分湿润的制备过程。在一定条件下对原料有压实作用。
    影响中频炉捣打料混炼的因素很多，如合理选择混炼设备，适当的混炼时间，以及何时结合剂并适当控制其加入量等，都有利于提高中频炉捣打料的混炼均匀性。另外，加料顺序和粉料的颗粒形状对中频炉捣打料的质量也有影响，如近似球形颗粒内摩擦力小，在混炼过程中相对运动速度大，容易混炼均匀，棱角状颗粒的内摩擦力大，不易混炼均匀，固与前者相比都需要较长的混炼时间。
    中频炉捣打料的混炼质量对成型和制品性能影响较大，在实际生产中，通常以检查坯料的颗粒组成和水分含量来评定其合格与否；混炼质量好的泥料，细粉形成一层薄膜均匀地包压在颗粒周围，水分分布均匀，不但存在于颗粒表面，而且渗入颗粒的空隙中。泥料密室，具有良好的成型性能。如果泥料的混炼质量不好，则用手摸中频炉捣打料时有松散感，这种泥料的成型性能较差。